工业高低压电气设备温升缺陷成因及综合治理措施探析

期刊: 中华建设 2026年第07期 DOI: 10.67328/BT3039 PDF下载

工业高低压电气设备温升缺陷成因及综合治理措施探析

姓名:卢率伟

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摘要

工业高低压电气设备是工矿企业生产供配电体系的核心载体,涵盖开关柜、变压器、断路器、电缆线路、接线端子等关键设备,设备运行温度是衡量电气运行状态与安全性能的核心指标。在长期工业运行工况下,受负荷波动、设备老化、接触不良、散热失效、运维不规范等多重因素影响,高低压电气设备极易出现异常温升缺陷,造成设备过热运行。持续性温升会加速电气绝缘老化、降低设备使用寿命、增大线路损耗,严重时会引发短路故障、设备烧毁、电气火灾及停电事故,直接威胁工业生产连续性与电气运行安全。为有效治理电气设备温升隐患,提升工业供配电系统运行稳定性,本文系统分析工业高低压电气设备异常温升的各类缺陷成因,总结温升缺陷的危害特征,结合工业电气运维规范,提出全方位、系统化的综合治理措施,可为工业电气设备安全管控、温升隐患治理及配电系统长效稳定运行提供理论参考。

关键词

工业电气设备;高低压设备;温升缺陷;缺陷成因;综合治理;电气安全

引言

工业生产具有用电负荷大、设备连续运行、工况复杂、环境复杂等特点,高低压电气设备长期处于高负荷、不间断运行状态,设备发热问题普遍存在。正常工作状态下,电气设备运行会产生合理热损耗,且能够通过自身散热结构实现热量平衡,维持稳定运行温度。但当设备存在结构缺陷、运行异常或运维缺失时,会出现热量积聚、散热失衡,形成异常温升缺陷,属于工业电气系统高发、典型、隐蔽性极强的安全隐患。

相较于常规电气故障,温升缺陷发展过程具有渐进性、隐蔽性特点,初期不易被巡检发现,长期积热会持续破坏设备绝缘性能与金属结构,逐步演变为重大电气事故。当前多数工业企业电气运维侧重故障事后处置,缺少温升缺陷前置治理与常态化管控,设备超温运行问题屡禁不止,严重影响工业安全生产秩序。因此,精准梳理高低压电气设备温升缺陷的形成机理,构建科学完善的综合治理体系,对防范电气火灾、降低设备故障率、保障工业供配电系统安全稳定运行具有重要现实意义。

一、工业高低压电气设备温升缺陷及主要危害

工业高低压电气设备温升缺陷是指设备运行温度超出规范允许范围、热量积聚无法及时消散的异常运行状态,普遍出现在变压器、高低压开关柜、母线接头、电缆终端、断路器、熔断器等关键部位。根据缺陷性质可分为持续性轻微温升、阶段性异常温升、突发性高热温升三类,不同类型温升缺陷均会对电气设备及系统造成不可逆损害。温升缺陷会加速绝缘材料老化、脆化、开裂,降低设备绝缘等级,增大漏电与击穿风险;会造成金属触头、接线端子氧化加剧,接触电阻持续增大,进一步加剧发热问题,形成恶性循环;长期过热会降低设备机械性能与运行精度,缩短电气设备整体服役周期。极端温升缺陷会直接引发设备短路、电弧击穿、电气起火、设备烧毁等重大事故,造成工业生产停机、设备损毁,严重威胁厂区人员与财产安全。

二、工业高低压电气设备温升缺陷核心成因分析

负荷运行不合理是引发设备温升超标的首要成因。工业生产负荷具有波动性、集中性特点,部分生产时段用电负荷集中叠加,造成高低压电气设备长期过载运行,设备工作电流超出额定承载范围,电流热效应持续增大,产热量大幅提升。同时部分企业配电规划不合理,设备负荷分配不均,单台设备长期高负荷运转,其余设备利用率偏低,负荷失衡导致局部设备持续过热。此外,频繁启停、负荷骤升骤降的运行方式,会加剧设备发热波动,累积温升缺陷,破坏设备热平衡状态。

设备接触与连接缺陷是温升隐患的高发诱因。高低压电气设备母线接头、接线端子、开关触头、电缆接头等连接部位,是电气发热的薄弱环节。设备长期运行振动会造成连接螺栓松动、接触面位移,导致接触压力不足、接触面积减小;接触面氧化、锈蚀、积尘会增大接触电阻,电阻增大使热效应显著提升,出现局部异常温升。部分施工安装工艺不规范,接头压接不密实、对接错位、接线不规范,从设备投运初期就留存接触缺陷,长期运行后逐步发展为明显温升故障。

散热系统失效与环境因素诱发温升缺陷。高低压电气设备均配备专属散热结构,包括散热片、通风通道、散热风机、降温风道等。设备长期运行过程中表面积尘堆积、油污附着,会堵塞散热通道,降低自然散热效率;散热风机故障、卡滞、停转,会造成强制散热系统失效,设备产生的热量无法及时散出,形成内部积热。同时工业车间粉尘量大、湿度偏高、环境温度高,恶劣工况会进一步弱化设备散热能力,阻碍热量交换,加剧设备温升问题,形成持续性过热缺陷。

设备老化与本体性能下降是温升超标的基础内因。电气设备长期服役后,内部绝缘材料、金属构件、导电部件会出现自然老化,导电性能与散热性能逐步下降,同等运行工况下产热更多、散热更弱。老旧设备元器件性能衰减、内部结构磨损,会造成设备运行稳定性变差、损耗增大,持续出现温度偏高问题。部分企业设备超期服役、带病运行,未及时开展老化更新,导致温升缺陷反复出现、隐患持续累积。

三、工业高低压电气设备温升缺陷综合治理措施

优化负荷配置,实现设备平稳运行。结合工业生产负荷特性,科学优化配电系统负荷分配,均衡各高低压电气设备承载负荷,杜绝单台设备长期过载运行。规范设备启停操作流程,避免负荷骤升骤降、频繁启停,降低设备运行热损耗。根据生产扩容、负荷增长情况及时升级配电设备,更换容量匹配的电气装置,从运行源头规避过载温升问题,保障设备始终在额定工况范围内稳定运行。

规范设备安装与连接工艺,消除接触发热缺陷。严格执行电气设备安装检修标准化工艺,对接线端子、母线接头、开关触头、电缆终端等关键连接部位规范压接、紧固、对接,保证接触面平整、接触密实、压力均匀。定期对设备连接部位开展专项紧固、除锈、除氧化处理,涂抹专用导电防护材料,降低接触电阻。全面整改错接、虚接、松动、老化连接缺陷,彻底消除接触不良引发的局部过热问题。

完善散热系统维护,优化设备运行环境。建立电气设备散热系统常态化保养机制,定期清理设备表面积尘、油污与杂物,疏通通风散热通道,检修更换故障散热风机,保障设备自然散热与强制散热系统完好有效。优化配电室、电气设备运行区域环境,加强通风换气、降温除湿,控制环境温湿度与粉尘浓度,规避高温、潮湿、多尘工况对设备散热的不利影响,保障设备热量正常散发,维持稳定热平衡。

落实设备全生命周期管理,淘汰老旧缺陷设备。建立高低压电气设备台账与服役周期管理体系,依据设备运行年限、运行状态开展分级管控,对老化严重、性能衰减、反复温升的老旧设备及时更新更换,杜绝超期服役。常态化开展设备绝缘检测、电阻检测、温度状态排查,精准掌握设备运行性能,提前预判温升隐患,实现设备缺陷前置治理,从设备本体层面降低温升故障概率。

结语

工业高低压电气设备温升缺陷是负荷工况不合理、设备连接不规范、散热系统失效、设备老化、运维缺失等多重因素叠加形成的典型电气隐患,具有隐蔽性强、发展缓慢、危害极大的特点,是引发工业电气故障与电气火灾的重要诱因。温升缺陷治理需坚持预防为主、综合治理、源头管控的原则,从负荷优化、工艺整改、散热维护、设备更新、智能监测、运维规范多个维度系统施策,全方位消除设备过热隐患。通过建立常态化、标准化、智能化的温升管控体系,能够有效降低高低压电气设备异常温升故障率,保障电气设备安全、稳定、高效运行,全面提升工业供配电系统本质安全水平,为工业安全生产提供坚实的电气保障。

参考文献

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