市政给排水施工渗漏病害成因及防治施工技术探讨

袁怀星

沧州路桥建设集团有限公司，河北 沧州 061000

摘要：市政给排水工程是城市基础设施的核心组成部分，直接关系到城市居民的日常生活、公共卫生安全及城市可持续发展。渗漏病害作为市政给排水施工中的常见质量问题，不仅会造成水资源浪费、影响管网运行效率，还可能引发路面沉降、周边建筑物损坏等次生灾害，严重制约工程使用功能与使用寿命。本文结合市政给排水工程施工实践，系统分析渗漏病害的主要成因，从施工材料、施工工艺、地质环境等多个维度，提出针对性的防治施工技术措施，为提升市政给排水工程施工质量、减少渗漏病害提供实践参考与理论支撑，助力市政基础设施建设高质量发展。

关键词：市政给排水；渗漏病害；成因分析；防治技术；施工质量

1市政给排水施工渗漏病害的主要成因

1.1施工材料质量不达标

施工材料是市政给排水工程施工的基础，材料质量直接决定了工程的抗渗漏性能，也是引发渗漏病害的首要因素。部分施工单位为降低工程成本，违规选用质量不合格的管材、管件及密封材料，如选用壁厚不足、材质不均的塑料管材、铸铁管材，或选用柔韧性差、密封性不足的密封胶、橡胶圈等，导致管材本身存在抗压、抗腐蚀能力不足的问题，在后期使用过程中易出现管材破损、接口密封不严，进而引发渗漏。此外，材料进场时未严格执行质量检验制度，未对管材的规格、型号、性能进行全面检测，导致不合格材料流入施工环节，为渗漏病害埋下隐患。

1.2施工工艺不规范

施工工艺不规范是市政给排水施工渗漏病害的核心成因，主要体现在管道敷设、接口处理、基坑施工及回填施工四个环节。在管道敷设环节，部分施工人员未严格按照设计要求控制管道坡度、高程，导致管道敷设坡度不足或不均匀，管内积水无法及时排出，长期积水会加剧管道内壁腐蚀，进而引发渗漏；管道敷设过程中未对管道进行精准定位，导致管道偏移、接口错位，接口处受力不均，出现密封失效。在接口处理环节，接口清理不彻底、粘接不牢固、焊接质量不合格等问题较为突出，如塑料管道粘接时未清理接口表面的灰尘、油污，粘接剂涂抹不均匀，导致接口粘接不紧密；钢管焊接时出现夹渣、气孔、未焊透等缺陷，接口强度不足，易发生渗漏。

1.3地质环境因素影响

市政给排水工程多位于城市道路下方，地质条件复杂多样，不良地质环境也是引发渗漏病害的重要因素。部分工程施工区域存在软土、流沙、地下水位较高等地质问题，软土地基承载力不足，在管道自重及回填土压力作用下，易发生不均匀沉降，导致管道接口开裂、管材破损，引发渗漏；流沙地质易导致基坑坍塌，挤压管道造成损坏；地下水位较高时，地下水会对管道产生浮力和侵蚀作用，长期浸泡会加剧管材腐蚀和接口密封失效，同时地下水压力过大也可能导致管道破损，引发渗漏。此外，城市道路车流量大、荷载繁重，长期的车辆碾压会导致路面沉降，进而传递至地下管道，使管道受力不均，出现接口松动、管材破损，产生渗漏。

2市政给排水施工渗漏病害的防治施工技术

2.1强化施工材料质量管控，筑牢抗渗漏基础

施工材料的质量是防范渗漏病害的前提，需建立完善的材料质量管控体系，从材料采购、进场检验、储存保管三个环节入手，确保施工材料质量达标。在材料采购环节，施工单位应严格按照设计要求和规范标准，选择资质齐全、信誉良好的生产厂家，优先选用抗压、抗腐蚀、密封性能优良的管材、管件及密封材料，严禁选用不合格材料；采购前需对生产厂家的生产资质、产品质量检测报告进行严格审核，签订规范的采购合同，明确材料质量标准和验收要求。在材料进场检验环节，建立严格的材料进场检验制度，安排专业的质量检验人员，对进场的管材、管件、密封材料等进行全面检测，重点检测管材的规格、型号、壁厚、抗压强度、抗腐蚀性能，密封材料的柔韧性、密封性等，检测合格后方可投入使用，严禁不合格材料流入施工环节。在材料储存保管环节，根据材料的特性建立专门的储存仓库，做好防潮、防晒、防冻、防腐蚀措施，避免材料因储存不当出现损坏、老化，影响材料性能；管材、管件储存时应分类摆放，避免挤压、碰撞，确保材料完好无损。

2.2优化施工工艺，规范施工操作流程

规范的施工工艺是防范渗漏病害的核心，需针对管道敷设、接口处理、基坑施工、回填施工等关键环节，优化施工工艺，规范施工操作流程，提升施工质量。在管道敷设环节，严格按照设计要求控制管道坡度、高程，采用专业的测量仪器进行精准定位和放线，确保管道敷设坡度均匀、高程准确，避免管内积水；管道敷设前，对基坑底部进行平整、夯实，铺设垫层，垫层材料选用级配砂石，夯实度达到设计要求，避免管道因基础不均匀沉降出现破损；管道敷设过程中，轻拿轻放，避免管道碰撞、划伤，确保管道接口对齐、无错位，接口处受力均匀。在接口处理环节，根据管材类型选用合适的接口处理工艺，确保接口密封牢固。对于塑料管道，粘接前需彻底清理接口表面的灰尘、油污，采用砂纸打磨接口表面，增强粘接剂的附着力，粘接剂涂抹均匀、饱满，粘接后静置至粘接剂完全固化，避免过早受力；对于钢管，焊接前清理接口表面的铁锈、油污，采用规范的焊接工艺，确保焊接质量，焊接后对接口进行防腐处理，避免接口腐蚀；对于铸铁管道，采用橡胶圈密封接口，确保橡胶圈规格匹配、安装到位，接口缝隙均匀，采用专用工具压紧，确保密封严密。

2.3针对性应对地质环境，减少地质因素影响

针对不同地质环境特点，采取针对性的应对措施，减少地质因素对给排水施工的影响，防范渗漏病害。对于软土地基，施工前进行地基处理，采用换填垫层、夯实加固等方式，提高地基承载力，避免管道因地基不均匀沉降出现破损；对于地下水位较高的区域，采用井点降水等方式降低地下水位，确保施工过程中基坑干燥，同时选用抗腐蚀性能优良的管材，做好管道防腐处理，减少地下水对管道的侵蚀；对于流沙地质，加强基坑支护，采用加密钢板桩、设置止水帷幕等方式，防止流沙涌入基坑，避免基坑坍塌挤压管道；对于城市道路下方的施工区域，施工完成后及时恢复路面，加强路面养护，减少车辆碾压对地下管道的影响，避免管道受力不均出现渗漏。

3工程实例分析

某城市市政给排水管网改造工程，全长2.8km，采用DN500-DN1000的PE管材，施工过程中初期出现多处管道接口渗漏问题，影响工程施工进度和质量。施工单位针对渗漏问题，开展全面排查，分析得出渗漏成因主要为：PE管材接口粘接不牢固、回填土夯实度不足、地下水位较高导致管道浸泡腐蚀。针对上述成因，施工单位采取针对性的防治措施：一是加强材料进场检验，对PE管材及粘接剂进行全面检测，更换不合格材料；二是优化接口处理工艺，清理接口表面杂质，采用专用粘接剂，确保粘接均匀、牢固，粘接后静置固化；三是改进回填施工工艺，选用合格回填土，分层回填、分层夯实，确保夯实度达到设计要求；四是采用井点降水降低地下水位，避免管道浸泡，做好管道防腐处理。经过整改后，对管网进行水压试验和闭水试验，试验结果合格，无渗漏现象，工程顺利竣工，投入使用后未出现渗漏病害，验证了上述防治施工技术的有效性。

4结论

市政给排水施工渗漏病害是多种因素共同作用的结果，施工材料质量不达标、施工工艺不规范、地质环境影响是主要成因。针对上述成因，需强化施工材料质量管控，优化施工工艺，针对性应对地质环境，全方位提升工程抗渗漏性能，减少渗漏病害的发生。随着我国市政基础设施建设的不断发展，市政给排水工程施工技术也在不断创新，未来应进一步加强渗漏病害防治技术的研究，结合智能化、信息化技术，提升管网施工质量和维护水平，推动市政给排水工程高质量发展，为城市居民提供更加安全、稳定的给排水保障。

参考文献

[1]易慧鹏,宁颖琳,薛鹏.市政工程给排水管道高质量施工技术研究[J].江西建材,2025(7):275-277.

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