建筑工程施工中深基坑支护的施工技术分析

1李尚操，2申杏，3王锋斌

1李尚操，红河学院，云南，661199

2申杏，贵州朗乾建设发展有限公司，贵州省安顺市经济技术开发区，561000

3王锋斌，澄城县城乡建设综合开发公司，陕西省，715200

摘要：深基坑工程是建筑工程施工中技术复杂、风险集中的重要环节，随着城市建筑密度的提高与地下空间的开发利用，基坑开挖深度不断增加，相邻建筑、地下管线与道路的安全保障面临更高要求。支护结构作为维护基坑稳定、控制土体变形的关键措施，其施工技术直接关系到工程安全与周边环境安全。然而在实践当中，支护形式选择不当、施工工艺控制不严、监测预警不及时等问题仍时有发生，由此引发的坍塌与变形事故造成严重后果。本文围绕深基坑支护的施工特点，对排桩、地下连续墙、土钉墙等主要支护技术及其质量控制要点进行系统分析，以期为同类工程施工提供参考。

关键词：建筑工程；深基坑；支护结构；施工技术；变形控制

1 深基坑支护工程的施工特点与技术要求

1.1 深基坑支护的技术特点

深基坑支护工程具有明显的技术复杂性与高风险性，随开挖深度的增加，土压力与地下水作用显著增强，支护结构须同时承受水平荷载与渗流影响，受力机理较为复杂。基坑施工往往处于城市建成环境之中，周边分布既有建筑、道路与管线，支护不仅须保证基坑自身稳定，还要严格控制侧向变形以免危及邻近设施。深基坑施工还具有较强的时空效应，开挖卸载与支护施工相互制约，工序衔接不当易引发失稳。

1.2 支护形式的选择与适用条件

支护形式的选择直接决定深基坑工程的安全与经济效果，须依据基坑深度、土质条件、地下水情况、周边环境及施工场地等多因素综合确定。放坡开挖适用于场地开阔、深度不大的基坑，但需具备足够的放坡空间。排桩支护刚度较大，适于较深基坑与邻近建筑保护要求高的场合。地下连续墙兼具挡土、截水双重功能，适合深度大、地下水位高的基坑工程。土钉墙与锚杆支护则依托土体与杆件的共同作用，适用于土质较好且有一定施工空间的场合。合理比选支护形式，能够在保证安全的前提下兼顾经济性与施工可行性。

1.3 深基坑支护施工的现状问题

当前深基坑支护施工仍存在诸多现实问题，部分工程勘察资料不足，对土层分布与地下水的认识不充分，导致支护设计偏于保守或失当。施工中偷工减料、材料以次充好的现象偶有发生，钢筋、混凝土与锚杆的质量难以保证。降水与土方开挖的时序协调不当，易造成支护结构受力异常，甚至引发坍塌。监测环节流于形式，数据采集不及时、预警机制不健全，使变形隐患难以及时发现。管理层面的责任落实不到位，安全交底与技术把关不足，同样为深基坑施工埋下风险。

2 深基坑支护的主要施工技术分析

2.1 排桩支护施工技术

排桩支护是深基坑工程中应用广泛的一种支护形式，其借助钢筋混凝土桩或钢板桩组成的桩排抵抗土压力，具有施工灵活、适应性强等特点。钻孔灌注桩施工须严格控制成孔垂直度与桩身质量，防止塌孔、缩径与断桩，钢筋笼下放与混凝土浇筑应符合规范要求。桩间缝隙应通过桩间土加固或止水措施加以处理，避免水土流失引起周边沉降。排桩顶部常设置冠梁并配合腰梁与支撑体系，形成整体受力结构。施工过程中还须合理安排桩基与土方开挖的衔接顺序，保证桩身强度达到设计要求后再行开挖，从而保障支护体系的整体稳定。

2.2 地下连续墙支护施工技术

地下连续墙具有强度高、刚度大且兼具挡土截水功能的显著优势，特别适于深度大、地下水位高的深基坑工程。施工时先借助导墙定位并稳定槽段，再采用成槽机械分槽段开挖，槽壁须采用泥浆护壁以防止坍塌，成槽质量直接关系墙体连续性与施工安全。钢筋笼制作与吊装须保证尺寸准确、整体稳固，避免变形与碰撞，水下混凝土浇筑应连续进行并及时检查成墙质量。相邻槽段通过接头连接形成封闭墙体，接缝处理不当易成为渗漏薄弱部位。地下连续墙施工技术复杂、投入较大，但能够有效保障深基坑的安全稳定。

2.3 土钉墙与锚杆支护施工技术

土钉墙支护通过打入土钉并喷射混凝土面层，使土体与钉体形成复合受力体，具有施工简便、工期短、造价低等特点，适合土质条件较好的中浅基坑。土钉施工须严格控制孔位、倾角与成孔质量，注浆应饱满密实，面层钢筋网与喷射混凝土的厚度及强度须符合要求。锚杆支护则借助预应力锚杆将支护结构锚固于稳定地层，提供强大的抗拉能力，适于对变形要求较高的深基坑。锚杆成孔、张拉与锁定是关键工序，张拉应力须依据设计精确控制，防止超张拉或松弛失效。合理运用土钉墙与锚杆技术，可以显著提升支护体系的稳定性与经济性。

3 深基坑支护施工的质量与安全控制

3.1 降水排水与土方开挖协同控制

深基坑施工中地下水处理与土方开挖须统筹安排，降水工作应在支护与开挖前先行启动，通过井点降水或明排等方式降低地下水位，使坑内土体在干燥状态下开挖。降水深度与范围须依据水文地质条件合理确定，并密切观察降水对周边建筑与地表的影响，防止过度降水引发沉降。土方开挖应遵循分层分段、先撑后挖的原则，严格控制开挖深度与速度，避免一次性开挖过深造成卸载过快。开挖与支护施工应交替推进，及时封闭坑壁。

3.2 支护结构监测与变形控制

支护结构监测是深基坑安全控制的核心手段，须在坑周布设测斜管、沉降观测点与应力计等监测设施，对支护位移、地表沉降、周边建筑变形与地下水位变化进行系统观测。监测频率应随开挖深度与施工进度动态调整，关键阶段加密观测，及时捕捉变形发展态势。监测数据须与预警值比对，当位移或沉降接近控制标准时，应立即停止施工、查明原因并采取加固措施。变形控制还应结合支撑预加力、及时封闭与信息反馈等举措，实现设计与施工的动态联动。借助严密的监测预警与变形控制，能够将基坑风险消除在萌芽状态，保障工程与周边环境安全。

3.3 施工质量管理与安全防护措施

深基坑支护施工的质量与安全管理须贯穿全过程，材料进场应严格检验，钢筋、水泥、锚具等须符合设计要求，杜绝劣质材料投入使用。施工各工序应执行技术交底与过程检查，隐蔽工程须经验收合格后方可进入下道工序，保证支护结构的实体质量。安全防护方面，应规范临边防护、坑内作业与机械操作管理，设置安全警示与应急通道，防范高处坠落与坍塌事故。同时应健全应急预案，明确抢险处置流程，配备必要的应急物资。通过质量与安全的同步强化，能够为深基坑支护施工提供坚实保障，实现工程安全与质量目标的统一。

结论

深基坑支护施工技术直接关系到建筑工程的整体安全，其技术复杂性源于深度的增加与周边环境的制约，支护形式的合理选择是安全与经济兼顾的前提。排桩、地下连续墙与土钉墙等支护技术各具适用条件，施工中须严格控制成孔、浇筑与张拉等关键工序的质量。降水排水与土方开挖的协同、支护结构的动态监测以及质量与安全管理的落实，共同构成深基坑施工的完整控制体系。唯有将技术措施与管理手段紧密结合，依据现场反馈动态调整，才能切实保障深基坑工程的安全稳定，为建筑工程施工奠定可靠基础。

参考文献

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