建筑工程施工质量管理现存问题及提质增效对策研究

程秋荣

身份证：33042519720809311X

摘要：在建筑行业高质量转型发展的大背景下，施工质量管理作为工程项目建设的核心环节，直接决定工程使用安全、使用寿命与综合建设效益。当前国内建筑工程施工现场普遍存在质量管控体系落地不实、作业人员专业素养参差不齐、建材管控流程不规范、施工过程精细化管控缺失、质量技术手段滞后等一系列问题，导致墙体开裂、屋面渗漏、结构尺寸偏差、装饰观感缺陷等质量通病反复出现，不仅增加工程返修成本、延误施工进度，还极易引发安全隐患与交付纠纷，制约建筑工程规范化、精品化发展。

关键词：建筑工程；施工质量；质量管理；现存问题；提质增效；精细化管控

一、引言

随着我国新型城镇化建设稳步推进、建筑行业监管体系持续完善，工程建设已从传统的“重进度、重规模”粗放式建设模式，全面转向“重质量、重安全、重效益、重品质”的精细化高质量发展模式。施工质量是建筑工程的生命线，是衡量工程建设水平的核心指标，直接关系建筑结构安全、居民居住体验、工程使用寿命以及施工企业品牌口碑与市场竞争力。

二、建筑工程施工质量管理现存核心问题

2.1 质量管理体系落地虚化，管控机制不完善

目前绝大多数建筑施工企业均已按照行业规范建立标准化质量管理体系，但在项目实际施工过程中，普遍存在“制度上墙、执行落空”的虚化问题。多数项目质量管理体系仅停留在书面方案层面，未结合项目业态、施工工况、工艺特点进行针对性优化，通用化制度无法适配现场差异化施工需求。同时，质量责任划分模糊，总包单位、分包单位、劳务班组、监理单位之间的质量管控职责界定不清，关键工序、隐蔽工程的质量管控责任未细化到具体岗位与个人，出现质量缺陷后极易出现相互推诿、责任悬空的问题。

此外，质量考核与奖惩机制不完善，多数企业未建立常态化质量考核体系，质量达标、缺陷整改、工艺落实情况与绩效考核脱钩，作业人员与管理人员质量管控积极性不足。质量巡检、抽检、复检制度执行流于形式，日常质量检查多为应付式排查，对隐蔽工程、关键工序的深度核查不足，无法提前预判质量隐患，导致各类质量问题事后爆发、反复整改，严重影响工程整体质量与施工效率。

2.2 施工人员综合素养不足，质量管控意识薄弱

施工人员是工程施工的直接执行者，其专业技能与质量意识是决定施工质量的核心因素，也是当前质量管理的薄弱环节。现阶段建筑工程一线作业人员以临时劳务人员为主，人员流动性大、队伍稳定性差，多数人员未接受系统的专业技能培训与质量交底，对新型施工工艺、标准化作业流程、质量验收标准掌握不熟练，实操过程中习惯性违规操作、凭经验施工，极易出现钢筋绑扎不规范、混凝土振捣不密实、管线铺设错乱、抹灰厚度不均等质量问题。

三、建筑工程施工质量提质增效优化对策

3.1 健全精细化质量管理体系，压实全员质量责任

结合项目施工业态、工艺特点、现场工况，优化完善适配项目实际的个性化质量管理体系，摒弃通用化、形式化制度，细化施工各阶段、各工序、各岗位的质量管控标准与作业规范，实现施工质量管控有章可循、有据可依。明确建设单位、总包单位、分包单位、监理单位的质量管控职责，细化项目经理、技术负责人、施工员、质检员、班组负责人的岗位质量责任，构建“全员参与、全程管控、全域覆盖”的质量责任体系，杜绝责任推诿、责任悬空问题。

建立常态化质量巡检、抽检、复检三级核查机制，重点强化隐蔽工程、关键工序、高危工序的旁站监督与全过程核查，实现质量隐患早发现、早整改、早闭环。完善质量考核与奖惩制度，将施工质量、隐患整改、工艺落实、成品保护等指标纳入全员绩效考核，对质量达标、工艺规范的班组与个人予以奖励，对违规操作、质量缺陷频发的人员予以处罚，充分调动全员质量管控积极性。同时建立质量终身追责机制，强化全员质量责任意识，从制度层面杜绝粗放施工、违规施工问题。

3.2 强化人员培训教育，提升全员质量素养

针对施工人员流动性大、专业能力薄弱的问题，建立常态化岗前培训、岗中交底、专项提升培训体系。所有一线作业人员上岗前必须完成标准化施工工艺、质量验收规范、安全操作准则、质量通病防治措施等内容的系统培训，考核合格后方可上岗作业。针对钢筋、模板、混凝土、防水、装饰等关键工序，开展专项技术交底与实操演练，确保作业人员熟练掌握标准化施工流程与质量控制要点。

加强现场管理人员专业能力建设，定期组织新工艺、新技术、新规范、数字化管控技术培训，更新管理人员知识体系，提升精细化管理、隐患排查、工艺管控、问题处置能力，扭转“重进度、轻质量”的错误管理理念。同时树立全员质量管控意识，通过现场质量案例宣讲、缺陷整改复盘、精品工程观摩等方式，强化全员质量敬畏心，营造“人人重质量、人人管质量、人人守标准”的施工现场氛围，从人员层面筑牢工程质量基础。

3.3 规范建材设备全流程管控，筑牢源头质量防线

构建建材采购、进场验收、现场存储、使用核验的全链条闭环管控体系，从源头杜绝劣质建材投入施工。在采购环节，建立合格供应商名录，实行集中采购、公开比价模式，严格按照设计图纸与规范标准明确建材规格、参数、质量等级，严禁为压缩成本选用低价劣质建材，杜绝随意变更建材参数的行为。

在进场验收环节，严格执行施工、监理、建设三方联合验收制度，全面核查建材合格证、检测报告、出厂资质文件，同时对钢筋、水泥、防水材料、节能材料等核心建材开展现场抽样复检，复检合格后方可进场使用，不合格建材一律清退出场。规范施工现场建材分区存储管理，根据建材特性设置防潮、防晒、防锈、防尘、防冻保护措施，分类堆放、标识清晰，避免建材因存储不当造成性能衰减、质量损坏。同时建立施工设备常态化维保、校验制度，定期核查设备运行精度与运行状态，及时整改设备故障，确保施工设备满足标准化施工精度要求，从源头保障工程施工质量。

3.4 深化施工全过程精细化管控，根治质量通病

推行施工全流程精细化、动态化、闭环式质量管控，细化事前、事中、事后全阶段管控措施。施工前期，结合图纸设计要求与现场工况，优化专项施工方案，提前预判施工难点、质量隐患，制定针对性防控措施；施工过程中，严格落实技术交底、旁站监督、工序巡检制度，严控钢筋绑扎、混凝土浇筑、防水施工、管线铺设、墙体抹灰等关键工序施工工艺，杜绝违规操作、粗放施工。

四、结论

施工质量管理是建筑工程建设的核心环节，直接决定工程安全、使用品质与建设效益。当前建筑工程施工质量管理存在体系落地不实、人员素养不足、建材管控不严、过程管控粗放、技术手段滞后等多重问题，是引发质量通病、工程返工、安全隐患的主要诱因，严重制约建筑工程高质量发展。

本文通过系统梳理施工现场质量管理现存短板，深度剖析问题成因，从制度建设、人员管理、源头管控、过程精细化、数字化升级五个维度，提出贴合施工现场、可落地、可推广的提质增效优化对策。通过健全精细化质量管控体系、压实全员质量责任、强化人员素养培育、规范建材设备全流程管控、深化全过程精细化施工、推进质量管理数字化升级，能够有效解决现阶段建筑工程施工质量管理的各类痛点难点，大幅降低质量缺陷发生率，根治工程质量通病，减少返工损耗，提升工程施工质量、建设效率与综合效益。

在建筑行业高质量发展的新形势下，施工企业需持续转变管理理念，摒弃粗放式管理模式，持续推进质量管理精细化、标准化、数字化升级，不断完善全流程质量管控体系，筑牢工程质量防线，打造精品建筑工程，助力建筑行业规范化、高质量、可持续发展。

参考文献

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