机电安装工程造价全过程管控现存问题及优化策略研究

期刊: 建筑监督检测与造价 2026年第11期 DOI: 10.67328/BT2347 PDF下载

机电安装工程造价全过程管控现存问题及优化策略研究

王静

大华国际项目管理(北京)有限公司 北京市  100020

摘要:机电安装工程是建筑工程的核心配套部分,具有施工工序繁杂、设备材料种类多、价格波动大、交叉作业多等特点,其造价管控直接关系工程项目整体经济效益。当前国内机电安装工程造价管控普遍存在重施工、轻前期,管控体系不完善、信息化水平不足、人员专业能力参差不齐等问题,导致工程超预算、结算纠纷、成本浪费等现象频发。本文基于全过程管控视角,梳理机电安装工程造价管控现存核心问题,结合行业发展现状提出针对性优化策略,旨在提升机电安装工程造价管控的规范性与精准性,为建筑机电工程成本管控提供参考。

关键词

机电安装工程;工程造价;全过程管控;成本优化

引言

随着建筑行业精细化、规范化发展,机电安装工程的智能化、复杂化程度持续提升,造价管控难度显著增加。全过程造价管控覆盖项目决策、设计、施工、结算全流程,是控制工程成本、保障工程效益的关键手段。目前多数工程项目仍采用传统阶段性管控模式,忽略前期管控与动态管控,难以适配机电安装工程的施工特点,极易造成成本失控。基于此,本文系统性分析机电安装工程造价全过程管控的现存问题,探究科学可行的优化策略,助力行业造价管理提质增效。

一、机电安装工程造价全过程管控现存问题

(一)前期阶段造价管控重视程度不足

当前多数建设单位将造价管控重心集中在施工及结算阶段,严重忽视决策与设计阶段的前置管控作用。机电安装工程设计方案直接决定项目70%以上的工程造价,但部分设计人员仅关注工程功能与施工质量,缺乏成本管控意识,设计方案存在管线布局不合理、设备选型冗余、材料规格超标等问题。

(二)施工阶段动态造价管控体系不完善

施工阶段是机电安装工程资金投入最大的阶段,也是造价管控的核心环节,目前行业普遍存在动态管控缺失的问题。一方面,施工过程中变更签证管理混乱,变更审批流程不规范,部分施工单位擅自更改施工方案、增加施工工序,事后补签签证现象频发,导致工程量核算不准确、成本核算失真。另一方面,设备与材料管控松散,机电设备、管材、线缆等材料市场价格波动频繁,现场材料领用、损耗管控不到位,闲置浪费、超额采购问题突出,大幅增加工程施工成本。此外,各参建部门沟通协作不畅,造价管控存在脱节问题,无法实现实时动态成本监控。

(三)造价管控信息化水平与人员素养偏低

现阶段机电安装工程造价管控的信息化建设相对滞后,多数企业仍依赖传统人工核算、纸质台账管理模式,BIM、大数据等现代化技术应用普及率较低。人工核算模式效率低、误差大,难以精准完成复杂机电工程的工程量计算与成本分析,无法实现全流程数据动态追踪。同时,部分造价管理人员专业能力不足,仅掌握基础概预算工作,对机电安装施工工艺、设备参数、市场价格体系了解不透彻,缺乏全过程管控思维,难以应对智能化、复杂化机电工程的造价管控需求,管控专业性与精准性不足。

二、机电安装工程造价全过程管控优化原则

(一)全流程动态管控原则

机电安装工程造价管控需摒弃传统事后管控模式,严格遵循全流程动态管控原则,将管控工作贯穿项目决策、设计、招投标、施工、竣工结算各个环节。需结合项目施工进度、市场价格变动、施工方案调整等实时情况,动态调整造价管控方案,实时监控成本变动数据。通过前置管控、事中把控、事后复盘的闭环管理模式,及时发现并解决成本失控问题,避免单一阶段管控漏洞引发整体造价超支,全面提升造价管控的系统性与完整性。

(二)精准化成本管控原则

机电安装工程材料设备品类繁杂、施工细节琐碎,造价管控需坚持精准化原则。在工程量核算、材料定价、费用测算等工作中,需严格依据施工图纸、行业规范与市场标准开展工作,细化各分项工程的成本管控指标。针对智能化机电设备、特殊管材、隐蔽工程等易出现核算误差的环节,强化精准核算与专项管控,杜绝粗放式管理导致的成本漏洞。

(三)协同化高效管控原则

机电安装工程涉及建设、设计、施工、监理、造价咨询等多个参建主体,各环节工作关联性强,需坚持协同化管控原则。搭建多主体协同沟通机制,打破各部门、各环节的信息壁垒,实现设计方案、施工进度、造价数据、变更信息的实时共享。明确各参建单位的造价管控职责,规范工作对接流程,避免因信息不对称、沟通不及时导致的施工返工、变更失误、核算偏差等问题,提升全过程造价管控的整体效率与衔接质量。

三、机电安装工程造价全过程管控具体优化策略

(一)强化前期管控,从源头控制工程成本

项目前期是造价管控的关键源头,需重点强化决策与设计阶段的成本管控工作。在项目决策阶段,需结合项目建设规模、使用功能、施工环境,开展全面的市场调研与造价可行性分析,制定科学合理的投资估算与成本管控目标,为后续管控工作提供依据。在设计阶段,推行限额设计制度,将总成本目标细化到各分项工程,约束设计方案的成本指标。同时,建立设计方案审核机制,组织造价、施工、技术人员联合审核方案,优化管线布局、设备选型,剔除冗余设计,在保障工程质量与功能的前提下,最大限度压缩无效成本,从源头规避造价失控风险。

(二)规范施工管控,落实动态成本监管机制

施工阶段需建立完善的动态造价管控体系,细化各环节管控流程,实现成本实时把控。首先,规范工程变更与签证管理,制定标准化变更审批流程,明确变更申请、审核、审批、核算全流程要求,杜绝无审批施工、事后补签等违规行为,精准核算变更产生的工程量与费用变动。其次,强化设备材料管控,建立材料市场价格动态台账,实时追踪建材价格波动,优化材料采购、领用、储存流程,严控材料损耗与闲置浪费。最后,定期开展成本复盘工作,对比实际成本与预算成本的偏差,分析偏差成因并及时调整管控方案,实现施工全过程动态成本管控。

(三)推进信息化建设,提升人员专业管控能力

为适配现代化机电工程管控需求,需加快造价管控信息化、专业化建设。企业应积极引入BIM、造价管理大数据平台等现代化技术,依托BIM技术完成机电管线碰撞检测、工程量精准核算,减少施工返工与核算误差,通过大数据实现市场价格、成本数据、施工数据的整合分析,提升管控精准度。同时,加强造价管理人员专业化培训,定期开展机电施工工艺、设备参数、新规规范、信息化操作等专项培训,培养兼具专业知识与全过程管控思维的复合型人才。建立人员考核机制,将管控成效与绩效考核挂钩,全面提升造价团队的履职能力与管控水平。

结论

机电安装工程造价全过程管控是工程成本管理的核心内容,当前行业普遍存在前期管控缺失、施工动态管理不完善、信息化与人员专业水平不足等问题。本文结合全流程、精准化、协同化管控原则,提出源头管控、动态监管、信息化升级及人才培养等优化策略。落实相关举措可有效规避成本浪费与超预算问题,助力机电安装工程造价管理向精细化、规范化方向稳步发展。

参考文献

[1] 李娟. 建筑机电安装工程全过程造价控制要点研究[J]. 工程经济,2024,34(02):45-48.

[2] 王浩. 新时期机电安装工程造价管理现存问题及优化对策[J]. 工程造价管理,2024(03):78-82.

[3] 张天宇. 基于BIM技术的机电安装工程全过程造价管控研究[J]. 建筑经济,2025,46(01):62-65.

作者简介:王静 性别:女 民族:汉  出生日期:19930718  籍贯:辽宁省朝阳市  职务/职称:中级工程师  学历:本科  研究方向: 机电工程

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