煤矿井下掘进工作面瓦斯治理技术与管控方案

期刊: 超快科学 2026年第06期 DOI: 10.67328/BHJ0067 PDF下载

煤矿井下掘进工作面瓦斯治理技术与管控方案

刘健 身份证:430481199204086776

摘要:在煤矿的开采过程中,井下掘进工作面作为核心环节,面临着瓦斯超限和瓦斯突出等重大安全风险。随着采掘活动的深入进行,矿井深度不断加深,煤层瓦斯的赋存条件变得更加复杂多变,这无疑给传统的瓦斯治理带来了巨大挑战。当前,我们常用的单一治理模式已难以适应这种复杂采掘环境下瓦斯管理的需求,极易导致安全隐患的产生。因此,迫切需要一种系统性、综合性的解决方案来应对这一难题。

本文旨在通过对井下掘进作业特点的深入分析,梳理出超前抽采、通风控瓦斯以及局部隐患治理等核心技术的应用要点,并基于此构建一个集技术防控、过程管控、人员管理以及应急处置为一体的全方位瓦斯管控体系。该体系不仅能够有效预防瓦斯灾害的发生,而且还能在出现问题时快速响应,确保人员安全与生产效率。

在实际应用中,该方案针对现场实际作业中的痛点,摒弃了粗放式的治理模式,转而采取精细化、规范化和常态化的管理策略。这样做的目的是实现瓦斯治理的系统化、科学化,从而提高瓦斯治理的效果,确保矿工生命财产的安全,同时也提升了煤矿生产的安全性和效率。

通过本方案的实施,高瓦斯矿井掘进工作面的瓦斯治理将实现质的飞跃,由被动应对转变为主动预防,从根本上减少瓦斯事故的发生率。此外,该体系的建立和完善也为高瓦斯矿井的安全高效开采提供了坚实的技术支持和管理参考,对于推动我国煤矿行业的健康发展具有重要意义。

关键词:煤矿井下;掘进工作面;瓦斯治理;安全管控;灾害防控

0 引言

瓦斯灾害是制约煤矿井下安全生产的核心灾害之一,掘进工作面因巷道空间狭小、通风条件复杂、煤层扰动频繁,成为瓦斯积聚与突发灾害的重点防控区域。在深部开采背景下,地应力与瓦斯压力耦合作用增强,煤层透气性降低,瓦斯逸出规律更具不确定性,传统依赖通风稀释的被动治理方式,无法彻底消除瓦斯超限及突出风险。当前多数矿井瓦斯治理存在技术适配性不足、管控流程碎片化、现场执行不到位等问题,重治理设备投入、轻全过程管控的现象普遍存在。基于此,本文整合成熟高效的瓦斯治理核心技术,搭建全流程闭环管控方案,针对性解决掘进工作面瓦斯治理的薄弱环节,有效提升矿井瓦斯灾害防控能力。

1 掘进工作面瓦斯隐患成因分析

掘进工作面瓦斯隐患的产生是地质条件、作业工艺、管控管理多因素共同作用的结果,核心成因可分为三类。一是地质赋存因素,深部煤层地质构造复杂,断层、褶皱、破碎带区域瓦斯富集,煤层结构松散,掘进扰动后瓦斯快速解析溢出,易形成局部积聚。二是作业工艺因素,机械化掘进作业会快速破坏煤岩体原始应力平衡,加速煤层瓦斯解析,同时掘进巷道临时通风系统稳定性差,风流紊乱易导致瓦斯滞留。三是管理管控因素,部分矿井瓦斯治理流程不规范,超前治理不到位、通风设施维护不及时、现场监测巡查存在盲区,隐患排查整改闭环不彻底,最终引发瓦斯安全风险。

2 核心瓦斯治理技术体系

2.1 超前瓦斯抽采治理技术

超前抽采是从源头降低掘进工作面瓦斯含量的核心主动防控技术,适用于高瓦斯及突出危险掘进工作面。该技术通过在掘进前方煤体施工定向钻孔,提前抽取煤层内部游离瓦斯与吸附瓦斯,降低煤层瓦斯压力与含量,从根源上规避瓦斯突出及超限风险。相较于传统零散钻孔抽采,顺层定向长钻孔抽采技术可实现掘进前方大范围煤体的全覆盖治理,钻孔轨迹可控、有效抽采范围大,能够适配复杂地质构造区域的瓦斯治理需求。同时配合高效封孔工艺,提升钻孔密封性,减少漏气现象,保障长期稳定抽采效果,彻底解决掘进扰动引发的瓦斯集中溢出问题。

2.2 精细化通风控瓦斯技术

通风稀释是消除工作面局部瓦斯积聚的常规关键技术,核心是通过优化通风系统,保障掘进巷道风流稳定、均匀分布。针对掘进工作面通风盲区多、风流紊乱等问题,采用局部通风机双风机双电源冗余供风模式,杜绝无风、微风作业工况。同时依据巷道断面、掘进进度动态调整通风参数,优化风筒吊挂工艺,减少风筒漏风、弯折现象,确保风流直达工作面端头。针对巷道顶部、隅角等易积聚区域,辅以风流导向调控手段,改善局部通风条件,彻底消除瓦斯滞留空间,实现工作面瓦斯均匀稀释、快速排出。

2.3 局部隐患精准治理技术

针对掘进过程中突发的局部瓦斯异常隐患,采用精准靶向治理技术作为补充。对于地质构造带、煤壁破碎带等瓦斯异常区域,采用浅孔泄压、局部注浆封堵相结合的方式,释放煤体内部残余瓦斯压力,封堵瓦斯溢出通道。对巷道顶帮隅角、设备夹缝等隐蔽积聚区域,采用定点导风、负压引排等辅助手段,快速消除局部瓦斯超限隐患,形成“整体抽采、通风稀释、局部补强”的多层次瓦斯治理技术格局。

3 全方位瓦斯管控方案构建

3.1 全过程动态监测管控

搭建智能化、全覆盖的瓦斯动态监测体系,结合固定式监测设备与便携式检测仪器,实现掘进工作面瓦斯浓度、通风参数、设备运行状态的24小时实时监测。固定式监测传感器合理布点,重点覆盖工作面端头、回风流、设备区域等关键位置,实时传输监测数据至地面监控平台。现场作业人员严格执行班前、班中、班后三次瓦斯巡检制度,重点排查隐蔽区域瓦斯隐患,形成智能监测+人工巡检的双重防控模式。建立数据异常预警机制,一旦出现瓦斯浓度波动、通风异常等情况,立即触发预警并启动处置流程,实现隐患早发现、早处置。

3.2 现场作业标准化管控

规范掘进作业全流程瓦斯治理操作标准,明确各工序瓦斯治理要求。掘进作业前,必须完成超前抽采验收、通风系统检查、瓦斯隐患排查,各项指标达标后方可开工。掘进过程中,严格控制掘进速度,避免过快掘进造成煤岩体剧烈扰动引发瓦斯突发溢出,严禁超循环、超强度作业。规范通风设备、抽采设备日常运维流程,定期检修设备工况,及时更换破损配件,确保治理设备持续稳定运行。同时统一现场隐患排查、整改、复查闭环流程,明确责任人员与整改时限,杜绝隐患遗留。

3.3 人员与制度管控

完善瓦斯治理专项管理制度,明确管理人员、技术人员、一线作业人员的岗位职责,构建层层负责的责任体系。强化全员安全技术培训,重点开展瓦斯隐患识别、治理技术操作、异常情况处置等实操培训,提升作业人员专业能力与安全意识。严格落实岗位持证上岗制度,定期组织专项考核,杜绝违规操作、违章作业行为。建立常态化督查机制,定期对瓦斯治理技术落实、制度执行、设备运维等情况进行专项检查,对违规行为严肃追责,保障各项治理措施落地见效。

3.4 应急处置管控

结合掘进工作面瓦斯灾害风险特点,制定专项应急处置预案,明确瓦斯超限、瓦斯突出等突发情况的处置流程、撤离路线、岗位职责。定期组织瓦斯应急演练,提升全员应急处置与协同配合能力,杜绝突发情况下慌乱作业、处置不当引发次生灾害。配备齐全应急通风、瓦斯检测、自救防护等应急物资,定期检查物资完好状态,确保突发隐患发生时能够快速响应、科学处置,最大限度降低灾害风险与损失。

4 结论

煤矿井下掘进工作面瓦斯治理是一项系统性、长期性的安全工程,单一的技术治理无法彻底规避灾害风险。本文构建的“超前抽采+通风稀释+局部补强”的分层治理技术体系,从源头、过程、局部隐患多维度解决瓦斯防控难题,同时配套动态监测、标准化作业、全员管控、应急保障的全流程管控方案,实现了瓦斯治理从被动处置向主动防控的转变。该方案贴合井下掘进作业实际,有效弥补了传统瓦斯治理模式碎片化、粗放化的短板,能够显著提升掘进工作面瓦斯灾害防控水平,保障煤矿井下采掘作业安全、高效、稳定开展,对同类矿井瓦斯治理工作具有重要的借鉴与推广价值。

参考文献

[1]王鹏洲.煤矿井下回采工作面瓦斯治理技术[J].矿业装备,2026,(2):50-52.

[2]郭亚飞.煤矿井下综采工作面瓦斯综合治理技术及其效果探讨[J].内蒙古煤炭经济,2025,(18):40-42.

[3]李巍.煤矿井下定向钻进技术在瓦斯治理模式中的应用[J].内蒙古煤炭经济,2025,(6):169-171.

...


阅读全文