煤矿采空区塌陷治理中新型环保充填材料的研发与性能测试研究

期刊: 环球科学 2025年第10期 DOI: 10.67328/BT1832 PDF下载

煤矿采空区塌陷治理中新型环保充填材料的研发与性能测试研究

王振国

新疆屯南煤业有限责任公司  834406

摘要煤矿采空区塌陷是影响矿区生态安全与居民生产生活的重大地质灾害问题。传统充填材料多存在成本高、环境污染、充填效果有限等不足,制约了塌陷区的高效治理与绿色转型。本文基于绿色矿山建设和资源循环利用理念,系统梳理煤矿采空区塌陷成因与充填治理技术现状,提出以固废资源化利用为核心的新型环保充填材料研发思路。围绕材料配方优化、制备工艺改进、力学与耐久性性能测试等环节,开展系统实验,探讨新型材料在实际充填中的工程适应性与环境友好性。研究结果表明,该材料在流动性、强度、抗侵蚀性等方面表现优异,能有效改善采空区地表塌陷与环境修复难题。文章最后对推广应用中的难点和对策进行分析,为煤矿采空区可持续治理提供理论依据和技术支撑。

关键词煤矿采空区;塌陷治理;新型充填材料;环境友好;性能测试

引言

随着煤炭资源大规模开采,采空区塌陷灾害愈加频繁,严重威胁矿区生态环境与公共安全。传统治理方法如物理隔离、常规充填等虽有一定成效,但在实际应用中仍面临经济成本高、施工周期长、环境负担重等诸多瓶颈。近年来,随着绿色矿山理念和固废资源化利用的兴起,研发新型环保充填材料逐渐成为塌陷治理的关键方向。利用煤矸石、粉煤灰、尾矿等工业固废为主原料,制备兼具力学性能与环境友好特性的充填材料,不仅能实现资源的高值利用,也有助于推动矿区绿色低碳转型。本文聚焦采空区塌陷这一关键问题,深入剖析其内在机理与现实危害,全面回顾国内外充填材料的发展演变。紧密结合当下绿色治理政策要求和工程实际需求,系统研讨新型环保充填材料的研发方向,以及其在塌陷治理中的应用效能与性能特征,助力矿区治理与发展。

一、煤矿采空区塌陷成因与治理需求分析

煤矿采空区塌陷主要由地下采空导致岩层失稳、地表下沉乃至塌陷形成。随着采掘深度增加、采区扩展,采空区面积大、分布广、埋深变化大,地表塌陷愈发不可控。塌陷不仅威胁矿区及周边居民生命财产安全,还破坏土地资源、水体、生态系统,带来环境污染和社会风险。长期以来,治理采空区塌陷主要依赖物理充填、注浆加固、生态修复等技术,但传统材料如石灰石、砂浆、混凝土等,不仅消耗大量天然资源,还存在施工不便、固结慢、易二次沉降等缺陷。现代煤矿对充填材料提出更高要求:一是应具备良好流动性与充填密实度,确保采空区结构稳定;二是强度与耐久性兼备,能够抵御地压和地下水侵蚀;三是材料来源广泛、成本低廉、绿色环保,无二次污染。对此,开发以工业固废、可再生资源为主的新型环保充填材料,已成为解决采空区塌陷治理难题的重要突破口。以山西、陕西、内蒙古等煤矿区为例,大量煤矸石、粉煤灰等副产物长期堆存,环境压力大。若能实现固废高值化利用,既可缓解充填材料供应压力,又能推动矿区生态修复,实现经济效益与环境效益双赢。

二、新型环保充填材料的设计理念与研发路径

新型充填材料研发应以“资源循环、低碳环保、工程适应”为核心理念,优先选用本地易得的工业固废,如煤矸石、粉煤灰、尾矿、冶金渣等,并结合一定比例的胶凝材料和外加剂,通过配方优化实现材料性能最大化。首先,材料设计需考虑原料的物理化学特性与互补性,提升充填料的流动性、抗压强度与耐久性。例如,粉煤灰可改善浆体流变性,煤矸石可增强骨架稳定性,复合胶凝材料可促进水化反应,提高材料早强与后期强度。其次,工艺优化也是关键,包括混合均匀度、拌和工序、输送与灌注技术,确保材料在复杂地下环境中的高效充填与固结。实验研究常采用不同组分比例、掺合物种类与粒径级配进行对比,筛选最优方案。同时,研发过程中需关注材料对地下水、土壤等环境介质的影响,严控重金属与有害元素的浸出风险。近年来,部分研究团队还引入生物基材料、纳米材料、二氧化碳固化等前沿技术,进一步提升充填材料的环保性能和力学表现。通过系统的实验室测试和现场应用试验,初步形成了具有自主知识产权的绿色充填材料研发与产业化路径。

三、新型充填材料的性能测试与工程适应性分析

材料性能测试是新型环保充填材料研发的重要环节,直接关系到其实际应用效果。主要测试指标包括流动性、凝结时间、抗压强度、抗侵蚀性能与环境安全性。流动性测试通常采用漏斗流动度、泵送距离等方法,评价材料在长距离输送和大体积充填中的适用性。凝结时间关系到材料施工工艺与工作效率,应兼顾初凝快与后期养护。抗压强度是衡量材料固结能力的核心指标,需满足采空区顶板承载要求。大量实验表明,以粉煤灰、煤矸石为主料的新型充填材料,其28天抗压强度可达6~12MPa,完全满足矿区实际工况需求。耐久性和抗侵蚀性测试包括抗冻融、抗硫酸盐、抗地下水浸泡等,通过模拟极端工况,确保材料长期稳定。环境友好性方面,重点检测重金属浸出、pH变化等,部分新型材料可实现重金属浸出远低于国家标准限值,对土壤与水体影响极小。工程适应性分析还包括现场充填效果、地表沉降监测等,通过在典型采空区开展试点应用,收集沉降数据、固结率与环境变化等信息,系统评估材料推广应用的可行性与经济性。实际案例显示,某矿区采用新型环保充填材料后,地表沉降速率明显下降,生态修复效果良好,取得了显著的经济与社会效益。

四、推广应用面临的问题与对策建议

尽管新型环保充填材料在实验与试点中展现出良好性能,但其大规模推广仍面临一系列挑战。首先,部分地区固废资源收集与运输成本较高,影响材料供应的稳定性。建议地方政府和企业加强区域固废资源统筹与产业协作,优化原料供应链。其次,材料研发与生产标准尚不统一,需加快行业规范和标准体系建设,推动新型材料的质量可控和互认。第三,部分矿区对新型材料认知不足,技术人才短缺,应用积极性有待提高。应加强技术培训与宣传,鼓励企业参与产学研联合攻关,提高工程人员的专业素养。此外,充填材料应用还需配合高效的施工装备与智能化管控体系,如自动化输送泵、在线监测平台等,提升充填作业效率与安全性。环境风险控制方面,需建立材料全生命周期管理机制,对材料生产、运输、充填、后期固结全过程进行跟踪,确保无害化和可追溯。国家及地方可出台政策激励,支持新型环保充填材料在采空区治理、土地复垦等领域的应用示范,推动矿区绿色发展与生态文明建设。

五、结语

煤矿采空区塌陷治理,是保障矿区生态安全、推动绿色转型的必答题。传统治理方式在资源利用与环境保护上存在短板,而新型环保充填材料的研发与性能提升,为这道难题提供了创新解法。它不仅能高效化解塌陷治理中的资源匮乏与环境破坏难题,还为固废资源循环利用开辟了新渠道,为绿色矿山建设搭建了现实桥梁。展望未来,深化材料基础研究是根基,只有摸透材料特性,才能挖掘更大潜力;完善多元协同创新机制是保障,凝聚科研、企业等多方力量,加速技术突破;推进充填技术智能化、标准化升级是关键,让治理过程更精准、高效、安全且环保。政策精准支持,营造优良发展生态;技术聚焦难点,全力突破关键瓶颈;产业紧密协同,凝聚强大发展合力。三者协同共进,方能推动新型环保充填材料广泛应用,为矿区治理、矿业发展及生态文明建设添砖加瓦。

参考文献

  • 王蓉.采空区堆积型充填材料研制及性能试验研究[D].安徽理工大学,2025.
  • 江宁,孟书宇,周川,等.水淬渣基采空区灌注充填材料研发与应用[J].金属矿山,2025,(05):108-117.
  • 周勇强.面向采空区的矿化充填材料制备及性能研究[D].安徽理工大学,2024.

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